Ωmega Integrált Műszaki Információs Rendszer

A műszaki információk és hozzájuk kapcsolódó folyamatok sokasága komoly kihívás elé állítja a műszaki közép- és felsővezetést

Tipikus műszaki rendszerekkel kapcsolatos közép vezetői információs igény

  • Tervek és specifikációk és menedzsmentje;
  • Üzemeltetési adatok gyűjtése és menedzsmentje;
  • Kalibrálási adatok és dokumentumok, valamint Kvalifikáltsággal kapcsolatos adatok gyűjtése és a folyamatok menedzsmentje;
  • Validáltsággal kapcsolatos adatok gyűjtése és a folyamat menedzsmentje;
  • Műszaki Folyamatok  minőségével kapcsolatos adatok gyűjtése és menedzsmentje;

Az egyes folyamatokat felügyelő IT rendszerek sok terhet vesznek le az operatív vezetők válláról, mivel….

  • Gyors adathozzáférést biztosítanak;
  • Jól szűrhető adatbázisokkal rendelkeznek;
  • Riportok, trendek, Chartok képesek kielégíteni a felhasználó adatéhségét;
  • Work-flow rendszerekkel támogatják és ellenőrzik a munkafolyamatokat;
  • Visszakövethető adatok;
  • Biztonságosak

- Ezek szerint a közép- és felsővezetők információigénye ki van elégítve?

A műszaki felsővezetésnek adatok és folyamatok sokaságából kell kinyernie az információt

  • Különböző osztályok jelentései;
  • Különböző szigetszerűen működő támogató rendszerek;
  • Különböző riportok;
  • Különböző adatgyűjtő modellek

- A rendelkezésre álló adatok és információ sokaságából a kívánt adatok kinyerése nagyon időigényes, és sajnos ebből van a legkevesebb minden vállalat felsővezetésénél.
- Létezik-e megoldás erre a problémára?

Az Ωmega Integrált Műszaki Információs rendszer célja

Az Ωmega Integrált Műszaki Információs rendszer funkciói

  • Látványos, könnyen kezelhető navigációs rendszer, amelynek segítségével szemléletes módon (3D térkép) érhetők el az információk.
  • A rendszeren keresztül elérhetők a folyamatirányító rendszerekhez kapcsolódó tervezési, üzemeltetési és karbantartási dokumentációk
  • Elérhetővé teszi a technológiai berendezések kvalifikálási információit.
  • Elérhetővé teszi a folyamatirányító rendszerekhez kapcsolódó folyamatműszerezés kalibrálási információit.
  • Elérhetővé teszi a folyamatirányító rendszerek aktuális validálási információit.
  • A rendszerben elérhetőek az épületek alaprajzai, az épületeken belüli szintek és részlegek alaprajzai, a technológiai berendezések P&I diagramjai;
  • A folyamatirányítással, folyamatműszerezéssel és kapcsolódó minőségbiztosítási feladatokkal kapcsolatos információk közös felületen történő megjelenítése.

Az Ωmega Integrált Műszaki Információs rendszer előnyei

  • Közép és felsővezetői szint munkáját elősegítő információs rendszer;
  • Olyan látványos adatmegjelenítési felületet biztosít, amely mindenki számára, magától értetődően valósítja meg az információmegjelenítést;
  • Olyan folyamatirányító rendszerekhez kapcsolódó egységes nyilvántartási rendszer, amely hierarchiájában képes kezelni a rendszereket, amely alkalmas az eddig elszigetelten működő rendszerek összekapcsolására;
  • Időt takarít meg a középvezetők számára (nem kell szigetszerűen működő rendszerekből időigényesen kinyerni az adatokat)
  • Nem igényel rendszerspecifikus tudást a használata;
  • Az ERP rendszer összekapcsolásával a rendszer rugalmasan bővíthető pénzügyi információkkal is

Az Ωmega rendszer felépítése

Miért a Prodacont Plusz Kft? Referenciák- eredmények

  • Az Ωmega Integrált Műszaki Információs Rendszer 2015 óta működik az EGIS Gyógyszergyár Zrt-ben, ahol folyamatosan bővülő funkciókkal és megjelenített gyár-részlegek adataival elégíti ki a gyógyszergyári műszaki középvezetők információ igényét és támogatja a vezetői döntéshozatalt.
  • A rendszer könnyen testre szabható és képes vállalat-specifikus sajátosságok kezelésére is.
  • Sok éves rendszerfejlesztési - és üzemeltetési tapasztalattal rendelkezünk.
  • A rendszer megtervezésétől a rendszer kiépítéséig és üzemeltetéséig bezárólag komplex szolgáltatást nyújtunk.
  • A rendszer megfelel az FDA 21 CFR Part 11 előírásainak.