A műszaki információk és hozzájuk kapcsolódó folyamatok sokasága komoly kihívás elé állítja a műszaki közép- és felsővezetést
Tipikus műszaki rendszerekkel kapcsolatos közép vezetői információs igény
- Tervek és specifikációk és menedzsmentje;
- Üzemeltetési adatok gyűjtése és menedzsmentje;
- Kalibrálási adatok és dokumentumok, valamint Kvalifikáltsággal kapcsolatos adatok gyűjtése és a folyamatok menedzsmentje;
- Validáltsággal kapcsolatos adatok gyűjtése és a folyamat menedzsmentje;
- Műszaki Folyamatok minőségével kapcsolatos adatok gyűjtése és menedzsmentje;
Az egyes folyamatokat felügyelő IT rendszerek sok terhet vesznek le az operatív vezetők válláról, mivel….
- Gyors adathozzáférést biztosítanak;
- Jól szűrhető adatbázisokkal rendelkeznek;
- Riportok, trendek, Chartok képesek kielégíteni a felhasználó adatéhségét;
- Work-flow rendszerekkel támogatják és ellenőrzik a munkafolyamatokat;
- Visszakövethető adatok;
- Biztonságosak
- Ezek szerint a közép- és felsővezetők információigénye ki van elégítve?
A műszaki felsővezetésnek adatok és folyamatok sokaságából kell kinyernie az információt
- Különböző osztályok jelentései;
- Különböző szigetszerűen működő támogató rendszerek;
- Különböző riportok;
- Különböző adatgyűjtő modellek
- A rendelkezésre álló adatok és információ sokaságából a kívánt adatok kinyerése nagyon időigényes, és sajnos ebből van a legkevesebb minden vállalat felsővezetésénél.
- Létezik-e megoldás erre a problémára?
Az Ωmega Integrált Műszaki Információs rendszer célja
Az Ωmega Integrált Műszaki Információs rendszer funkciói
- Látványos, könnyen kezelhető navigációs rendszer, amelynek segítségével szemléletes módon (3D térkép) érhetők el az információk.
- A rendszeren keresztül elérhetők a folyamatirányító rendszerekhez kapcsolódó tervezési, üzemeltetési és karbantartási dokumentációk
- Elérhetővé teszi a technológiai berendezések kvalifikálási információit.
- Elérhetővé teszi a folyamatirányító rendszerekhez kapcsolódó folyamatműszerezés kalibrálási információit.
- Elérhetővé teszi a folyamatirányító rendszerek aktuális validálási információit.
- A rendszerben elérhetőek az épületek alaprajzai, az épületeken belüli szintek és részlegek alaprajzai, a technológiai berendezések P&I diagramjai;
- A folyamatirányítással, folyamatműszerezéssel és kapcsolódó minőségbiztosítási feladatokkal kapcsolatos információk közös felületen történő megjelenítése.
Az Ωmega Integrált Műszaki Információs rendszer előnyei
- Közép és felsővezetői szint munkáját elősegítő információs rendszer;
- Olyan látványos adatmegjelenítési felületet biztosít, amely mindenki számára, magától értetődően valósítja meg az információmegjelenítést;
- Olyan folyamatirányító rendszerekhez kapcsolódó egységes nyilvántartási rendszer, amely hierarchiájában képes kezelni a rendszereket, amely alkalmas az eddig elszigetelten működő rendszerek összekapcsolására;
- Időt takarít meg a középvezetők számára (nem kell szigetszerűen működő rendszerekből időigényesen kinyerni az adatokat)
- Nem igényel rendszerspecifikus tudást a használata;
- Az ERP rendszer összekapcsolásával a rendszer rugalmasan bővíthető pénzügyi információkkal is
Az Ωmega rendszer felépítése
Miért a Prodacont Plusz Kft? Referenciák- eredmények
- Az Ωmega Integrált Műszaki Információs Rendszer 2015 óta működik az EGIS Gyógyszergyár Zrt-ben, ahol folyamatosan bővülő funkciókkal és megjelenített gyár-részlegek adataival elégíti ki a gyógyszergyári műszaki középvezetők információ igényét és támogatja a vezetői döntéshozatalt.
- A rendszer könnyen testre szabható és képes vállalat-specifikus sajátosságok kezelésére is.
- Sok éves rendszerfejlesztési - és üzemeltetési tapasztalattal rendelkezünk.
- A rendszer megtervezésétől a rendszer kiépítéséig és üzemeltetéséig bezárólag komplex szolgáltatást nyújtunk.
- A rendszer megfelel az FDA 21 CFR Part 11 előírásainak.